Maximální životnost a spolehlivost díky přesně řízenému složení ložiskové kompozice

Stabilní výkon trakčních motorů bez kompromisů

Technická stránka „Kvalita a Materiály“ představuje náš přístup k vylévání tlapových ložisek pro trakční motory. Kvalita výlitků je zásadní pro spolehlivost, životnost a provozní bezpečnost celého pohonu – ovlivňuje rovnoměrné rozložení zatížení, odolnost proti únavě materiálu i stabilitu mazacího filmu. Zaměřujeme se na přesné složení slitin, opakovatelnost procesu a důslednou kontrolu každé výrobní fáze, aby ložiska dlouhodobě obstála i v extrémních provozních podmínkách. Na této stránce dále podrobně popisujeme používané materiály.

Použitý materiál pro vylévání tlapových ložisek – Asmit (Pb130)

Složení a funkční vlastnosti slitiny Asmit (Pb130)

Pro vylévání tlapových ložisek trakčních motorů používáme výhradně certifikovanou olovnatou kompozici Asmit (Pb130). Jedná se o ložiskovou slitinu na bázi olova se speciálně legovanými prvky, optimalizovanou pro vysoké plošné tlaky, proměnlivé zatížení a zvýšené provozní teploty. Klíčovým prvkem je obsah arsenu na úrovni cca 1,1 %, který zásadně ovlivňuje mechanické a tribologické vlastnosti ložiskové vrstvy.

Arsen v této koncentraci stabilizuje tvrdé fáze v matrici slitiny a zvyšuje odolnost proti plastické deformaci při teplotách, které se v trakčních motorech běžně vyskytují. Díky tomu slitina vykazuje vysokou rozměrovou stabilitu, omezuje riziko „vylití“ ložiska a udržuje definovanou geometrii kluzné plochy i při dlouhodobém provozu v hraničních podmínkách.

Vliv složení na nosnost a odolnost proti zadření

Optimalizované chemické složení Asmit (Pb130) kombinuje měkčí nosnou matrici s jemně rozptýlenými tvrdými částicemi. Tato mikrostruktura umožňuje jednak lokální přizpůsobení povrchu protikusu (záběh), jednak přenos vysokých kontaktních tlaků bez nadměrného opotřebení. Přítomnost 1,1 % arsenu zvyšuje za tepla tvrdost a mez kluzu, čímž omezuje trvalé deformace ložiskové vrstvy při špičkovém zatížení.

Slitina je navržena tak, aby podporovala tvorbu stabilního mazacího filmu a minimalizovala riziko zadření i při krátkodobých výpadcích mazání nebo při provozu v režimu hraničního mazání. Tvrdé fáze nesou špičkové zatížení, zatímco měkčí matrice umožňuje zachycení drobných nečistot bez poškození čepu. Tím se prodlužuje životnost jak ložiska, tak protikusu a snižuje se riziko havarijních poruch.

Stabilita ložiskové vrstvy v dlouhodobém provozu

Díky kombinaci olovnaté matrice a arsenem stabilizovaných tvrdých fází si Asmit (Pb130) udržuje mechanické vlastnosti v širokém teplotním rozsahu. Materiál odolává teplotně indukovanému tečení a plazivým deformacím, které by jinak vedly k postupné ztrátě vůle, změně kontaktní plochy a nerovnoměrnému zatížení ložiska. Tato stabilita je zásadní pro dlouhodobý bezporuchový provoz trakčních motorů, kde jsou ložiska vystavena kombinaci vibrací, dynamických rázů a tepelných cyklů.

Ložisková vrstva si při správném mazání a dodržení montážních tolerancí zachovává definovanou geometrii a povrchovou kvalitu po celou dobu mezi plánovanými generálními opravami. Tím se zvyšuje provozní spolehlivost vozidla a snižují se náklady na neplánované odstávky a výměny ložisek.

Certifikace, kontrola chemického složení a sledovatelnost tavby

Každá dodávka slitiny Asmit (Pb130) je doprovázena atestem výrobce s uvedením chemického složení, mechanických vlastností a čísla tavby. Při příjmu materiálu provádíme vstupní kontrolu, která zahrnuje ověření atestu.

Každá tavba je jednoznačně sledovatelná od výrobce až po konkrétní vylité ložisko. Číslo tavby je evidováno v průvodní dokumentaci zakázky a v interním systému jakosti, což umožňuje zpětnou dohledatelnost v případě analýzy poruchy nebo dlouhodobého sledování provozních výsledků. V průběhu vylévání jsou dodržovány předepsané teplotní režimy a postupy, které jsou zaznamenávány do protokolů o výrobě ložisek.

Pevné spojení s korpusem - předcínování Sn60Pb

Kvalita ložiska není jen o materiálu, ale také o jeho spojení s ocelovým korpusem.

Proto provádím předcínování vysoce kvalitní pájkou Sn60Pb, která zajišťuje:

  • dokonalou chemickou vazbu mezi vrstvami
  • eliminaci mikrobublin a dutin
  • vysokou odolnost proti oddělení materiálu (delaminaci)

Díky tomu je ložisková vrstva pevně spojena s podkladem a spolehlivě odolává vibracím i dynamickému zatížení v provozu.


Předložený atest potvrzuje přesné chemické složení použité ložiskové slitiny Asmit (Pb130), včetně obsahu klíčových prvků, které ovlivňují mechanické a tribologické vlastnosti ložiska.

Tento atest potvrzuje kvalitu pájky používané při předcínování ocelového korpusu ložiska.

Maximální spolehlivost trakčních motorů s Asmit (Pb130)

Kompozice Asmit (Pb130) v kombinaci s precizně řízeným technologickým postupem přináší provozovatelům trakčních motorů zásadní provozní výhody. Získáte vyšší spolehlivost ložiskových uložení, delší životnost ložisek i klíčových dílů a výrazně nižší riziko havárií, které mohou vyřadit vozidlo z provozu. Stabilní tribologické vlastnosti a přesně definovaná struktura materiálu snižují opotřebení, záběhové ztráty i citlivost na provozní špičky.

Díky kombinaci certifikovaného materiálu, kontrolovaného procesu odlití a obrábění a důsledné výstupní kontroly je zajištěna opakovatelná kvalita každého výlitku. Každá dodávka tak přináší předvídatelné chování v provozu, méně neplánovaných odstávek a nižší celkové náklady na údržbu i plánované revize. Tato stabilita je klíčová zejména pro dopravce a servisní organizace, které potřebují dlouhodobě garantovat dostupnost vozidel a minimalizovat prostoje.